Seorang produsen jus mengisi 500 unit kantong dalam kotak dalam satu shift, dan tiga minggu kemudian keluhan pertama datang: keran yang menetes di dalam peti, karton yang menggembung, kantong yang roboh dengan sepertiga produk masih di dalam. Tidak satu pun dari kegagalan ini yang terjadi secara acak. Masing-masing menelusuri kembali ke keputusan spesifikasi, struktur film, toleransi pemasangan, atau parameter pengisian, yang dapat diidentifikasi dan diperbaiki sebelum pengoperasian berikutnya.
Kemasan bag-in-box (BIB) adalah salah satu format cairan paling efisien dalam penggunaan industri. Tas ini menggabungkan tas bagian dalam yang fleksibel, perlengkapan pengeluaran, dan karton luar yang melindungi tas selama penanganan. Fitur desain yang sama yang membuatnya efisien juga menciptakan titik kegagalan tertentu. Mengetahui di mana letak titik-titik tersebut, dan apa yang memicunya, adalah langkah pertama untuk menghilangkannya.
Data lapangan dan hasil produksi mengelompokkan sebagian besar kegagalan BIB ke dalam empat kategori dominan: kebocoran keran dan cerat, hilangnya umur simpan terkait oksigen, keruntuhan kantong, dan cacat las atau segel. Kerusakan karton dan masalah penanganan merupakan sisanya.
Distribusi di bawah ini menunjukkan pola umum pada lini BIB makanan, minuman, dan nonmakanan.
Frekuensi relatif dari mode kegagalan pengemasan kantong dalam kotak yang umum
Kantong yang runtuh saat pengeluaran merupakan masalah ventilasi, bukan cacat material: saat keran terbuka dan produk mengalir keluar, udara harus masuk ke dalam kantong dengan kecepatan yang sama.
Jika perlengkapan tidak memiliki jalur ventilasi khusus, dan lapisan luar terlalu lemas, tekanan negatif akan menarik dinding kantong sebelum produk hilang. Cairan yang tersisa tetap terperangkap dalam lipatan di antara lapisan. Pada kantong yang dirancang dengan baik, kandungan sisa biasanya 1 hingga 3 persen dari volume nominal. Pada tas yang berventilasi buruk, ia dapat menjangkau 5 hingga 8 persen , tingkat yang segera diperhatikan pelanggan.
Masing-masing poin ini merupakan keputusan desain, bukan lotere kualitas. Rincian lengkap mekanismenya muncul di panduan kami penempatan cerat dan desain tingkat evakuasi tas .
Kebocoran keran dan cerat adalah kegagalan BIB yang paling sering dilaporkan, dan hampir selalu dimulai pada salah satu dari dua antarmuka: pengelasan antara flensa cerat dan lapisan dalam, atau segel antara badan keran dan cerat.
Di jalur produksi, penyebab umum adalah suhu pengelasan di luar jendela sealant, tekanan las yang tidak mencukupi, atau kontaminasi di zona penyegelan. Selama pendistribusian, keran yang terbentur oleh peralatan penanganan, atau tutup yang torsinya kurang, dapat mengubah tas yang bagus menjadi bocor. Dalam aplikasi nonmakanan, pelarut agresif dapat membuat polimer katup membengkak dan membuka jalur kebocoran.
Kontrol variabilitas dengan tiga pemeriksaan: atur suhu las, tekanan, dan waktu tunggu dari data pemasok film; menjalankan uji peluruhan tekanan atau ledakan pada awal jalur; dan verifikasi torsi tutup plus tempat duduk keran sebelum karton ditutup. Untuk produk berbahan dasar pelarut, pastikan polimer katup kompatibel secara kimia sebelum diisi.
Masuknya oksigen lebih sering memperpendek umur simpan BIB dibandingkan kontaminasi mikroba, dan kerusakan tidak terlihat sampai pelanggan membuka keran.
Oksigen mencapai produk melalui dua rute: struktur film dan perlengkapan. Kantong polietilen standar dapat menunjukkan tingkat transmisi oksigen di atas 1.500 mg per meter persegi per hari , yang hanya dapat diterima untuk produk yang berumur pendek. Untuk jus, susu, anggur, dan minyak nabati, target praktisnya adalah di bawah 50 mg per meter persegi per hari, yang memerlukan lapisan penghalang EVOH atau aluminium-foil dan keran dengan permeabilitas rendah. Banyak produsen menambahkan pembilasan nitrogen sebelum menyegel untuk menghilangkan oksigen di ruang kepala.
Kemasan bag-in-box food grade dengan struktur penghalang EVOH dan foil yang tervalidasi adalah titik awal untuk minuman sensitif oksigen, yang mencakup aplikasi jus, produk susu, sirup, dan minyak nabati.
Kemasan Bag-In-Box(BIB) Untuk Produsen Makanan & Minuman Sebagai Kemasan Bag-In-Box (BIB) China Untuk Produsen Makanan & Minuman, Pabrik, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Menyediakan ... Lihat Produk → Cacat yang terjadi selama pengisian adalah jenis kegagalan BIB yang paling dapat dikontrol karena cacat tersebut berasal dari dalam jalur Anda, bukan dari lapangan.
Jebakan udara meninggalkan oksigen di ruang kepala yang mendorong oksidasi. Splash-back mencemari zona penyegelan dan menghasilkan lasan yang lemah. Pemasangan nosel yang terlalu tinggi akan menghasilkan busa; nosel yang disetel terlalu rendah akan menyeret cairan. Masing-masing memiliki perbaikan pengaturan mesin, dan masing-masing dapat dideteksi selama pemeriksaan rutin.
Untuk diagnostik tingkat mesin, termasuk kondisi vakum dan blok udara, lihat cara mengatasi masalah kebocoran udara mesin pengisian tas-dalam-kotak . Sisi termal dibahas secara terpisah di artikel kami di tahan panas dan integritas segel aseptik .
Ketika paket BIB gagal di lapangan tanpa cacat segel yang terlihat, produk itu sendiri biasanya menyerang film, katup, atau keduanya.
Keasaman, alkohol, pelarut, minyak atsiri, dan kandungan lemak tinggi masing-masing memberi tekanan berbeda pada tas. Minyak jeruk membuat polietilen membengkak. Asam pekat menyerang lapisan sealant. Pelarut agrokimia dapat melunakkan polimer katup. Koreksinya adalah dengan memilih struktur film dan fitment yang memenuhi syarat terhadap kimia spesifik, dengan pengujian dipercepat pada suhu pengisian produksi.
| Kategori Produk | Mode Kegagalan Khas | Atribut Paket yang Mencegahnya |
| Jus atau selai asam | masuknya oksigen, flavor loss | EVOH atau penghalang foil, siram nitrogen |
| Susu atau krim UHT | Rasa tidak enak yang teroksidasi | Film OTR rendah, pengisian aseptik |
| Minyak nabati atau bumbu | Ketengikan yang cepat, tekanan jahitan | Profil las yang kuat, penghalang tinggi |
| Sirup atau soda | Hilangnya karbonasi, ketuk tangis | Penghalang tahan CO2, keran bersertifikat |
| Minuman beralkohol | Scalping rasa, permeasi | Sealant tahan alkohol, penghalang tinggi |
| Agrokimia atau pelarut | Pembengkakan katup, film menggila | Polimer PE dan katup yang kompatibel secara kimia |
Untuk jalur agrokimia, perantara farmasi, dan cairan industri, kemasan kantong dalam kotak non-makanan menggunakan bahan katup dan film yang memenuhi syarat terhadap retak tegangan pelarut dan serangan kimia.
Kemasan BIB Untuk Produsen Produk Non Makanan, Pabrik Kami Adalah Kemasan BIB China Untuk Produsen Produk Non-Makanan, Pabrik, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Produk Non-Makanan Kustom... Lihat Produk → Protokol inspeksi terstruktur mengurangi tingkat kegagalan BIB karena protokol tersebut menangkap variasi sebelum menjadi keluhan pelanggan.
Program yang paling efektif mencakup lima poin, mulai dari material yang masuk hingga palet pertama di gudang.
Suzhou Jingle Packaging Technology Co, Ltd memasok struktur tas BIB, perlengkapan, dan peralatan pengisian sebagai satu sistem terintegrasi. Teknologi pendukung BIB mencakup pilihan peralatan dan bahan yang mengubah tas standar menjadi lini produksi yang dapat diandalkan.
Produsen Katup/Tutup/Tabung/Keran/Perlengkapan Plastik Bag-In-Box Kustom Suzhou Jingle Packaging Technology Co Ltd Menawarkan Katup/Tutup/Tabung/Keran/Perlengkapan Kustom Untuk BIB, Kami Adalah Katup/Tutup/Tabung/Tabung Bag-In-Box China... Lihat Produk → Kantong yang roboh saat masih menampung cairan berarti gagal mengeluarkan udara. Udara tidak dapat masuk cukup cepat untuk menggantikan volume yang dikeluarkan. Periksa jalur ventilasi perlengkapan dan kekakuan lapisan luar; jika ceratnya terletak tinggi di atas kantong, volume sisa akan meningkat. BIB yang dirancang dengan baik menghasilkan 97 persen atau lebih dari volume nominalnya.
Kebocoran keran hampir selalu berasal dari las cerat ke film yang lemah, keran yang tidak terpasang, atau tutup yang torsinya di bawah spesifikasi. Verifikasi suhu dan tekanan pengelasan pada awal jalur, konfirmasi torsi tutup, dan jalankan uji peluruhan tekanan. Untuk produk berbahan dasar pelarut, pastikan polimer katup kompatibel secara kimia sebelum diisi.
Kurangi oksigen. Gunakan EVOH atau penghalang foil, jaga OTR di bawah 50 mg per meter persegi per hari, siram ruang utama dengan nitrogen sebelum ditutup, dan pilih keran dengan permeabilitas rendah. Pengisian aseptik menambah lapisan perlindungan dengan menghilangkan beban mikroba pada titik pengisian.
Kalibrasi volume pengisian pada setiap perubahan shift dan verifikasi suhu penyegelan setiap kali lot film berubah. Jalankan sampel ledakan atau peluruhan tekanan setidaknya sekali per jam. Jalur yang mendokumentasikan hasil-hasil ini berdasarkan shift biasanya menetapkan tingkat kebocoran di bawah 1 persen.
Tutup Sekrup, dapat digunakan kembali, cocok untuk steril/tidak steril, terutama nyaman untuk isi terminal yang tidak dapat digunakan sekaligus, tu...
Lihat DetailAlamat
No.758 Longqiao Road, Zona Pengembangan Ekonomi Wujiang, Suzhou, Jiangsu, Cina, 215200
( Elaine Shen )
penjualan-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
Telepon
+86-51263068181
Fax
+86-51263068282
Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. terutama mengembangkan dan memproduksi Produk Kemasan/Tas BIB Aseptik untuk bidang makanan, minuman, dan non-makanan, mendukung peralatan pengisian, menjual produk kemasan yang diproduksi sendiri, dan menyediakan layanan purna jual yang sesuai.
Tetap berhubungan
